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金屬材料高溫拉伸試驗方法

更新時間:2020-01-06   點擊次數(shù):9326次
  GB/T4338-2006金屬材料高溫拉伸試驗方法根據(jù)ISO 783 :1999 《金屬材料高溫拉伸試驗》(以英文版)以及中國行業(yè)標準起草編輯。代替GB/T4338-1995金屬材料高溫拉伸試驗方法
 
  一、適用范圍:
 
  該標準規(guī)定了溫度在大于35℃條件下金屬材料拉伸試驗方法的術(shù)語及定義 、符號及名稱、試驗原理、試驗設(shè)備、試樣、試驗方法、結(jié)果處理和試驗報告。
 
  本標準適用于溫度在大于 35℃條件下金屬材料 的拉伸試驗。
 
  應用文件資料:
 
  GB/ T 228金屬材料室溫拉伸試驗方法(GB/ T 228-2002 , ISO 689 2 ,1998)
 
  GB/ T 2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備(GB/ T 2975-1998 ,  ISO 377 -1997)
 
  GB/ T 8170數(shù)值修約規(guī)則
 
  GB/ T 12160單軸試驗用引伸汁的標定(GB/ T 12160←2002 , ISO 9513 :1999 ,IDT)
 
  GB/ T 16825. I靜力單軸試驗機的檢驗第 1部分g拉力和壓力機測力系統(tǒng)的檢驗與校準
 
  (GB/ T 1682 5. 1-2002 , ISO 7500-1:1999 , IDT )
 
  GB/ T 17600. 1鋼的伸長率換算 第 1 部分:碳素 鋼 和低 合金鋼 ( GB/ T 17600. 1-1998 , ISO 2 566 1:1984)
 
  GB/ T 17600. 2鋼的伸長率換算 第 2 部分:奧氏體鋼(GB/ T 17600. 2-1998 , eqv ISO 2 566-2 -1984 )
 
  JJ G 141工作用貴金屬熱電偶
 
  JJ G 351工作用廉金屬熱電偶
 
  測試參數(shù):
 
  zui大力  試驗期間試樣所能抵抗的zui大力
 
  應力    試驗期間任一時刻的力除以試樣原始橫截面積( S,)之商
 
  抗拉強度 相應zui大力(Fm )的應力
 
  屈服強度 當金屬材料呈現(xiàn)屈服現(xiàn)象時,在試驗期間達到塑性變形發(fā)生而力不增加的應力點
 
  上屈服強度 試樣發(fā)生屈服而力下降前的zui高應力
 
  下屈服強度 屈服期間不計初始瞬時效應的zui低應力
 
  規(guī)定非比例延伸強度 非比例延伸率等于規(guī)定的引伸計標距百分率時的應力 , 所使用的符號應附以下腳標說明所規(guī)定的百分率,例如:Rp0.2 表示規(guī)定非比例延伸率為 o. 2 % 時的應力
 
  殘余延伸率  對試樣施加并卸除規(guī)定應力后,引伸計標距的延伸與引{申計標距(L,)之比的百分率
 
  斷后伸長率   斷后標距的殘余伸長(L.一L,) 與原始標距(L,)之比的百分率
 
  試驗原理:
 
  在規(guī)定溫度下如35°~1100°,對試樣施加拉力,一般拉伸至斷裂,測定以上的一項或者多項的拉伸力學性能。
 
  試驗設(shè)備:
 
  拉伸試驗機的級別應符合 GB/ T 16825. 1的要求,并應為1級或優(yōu) 于 1級,如UH4000GL,UH5000GL,CMT5000等。
 
  變形引伸計:
 
  引伸計的度級別應符合 GB/ T 12160 的要求 當使用引伸計測量伸長時,對于上 、下屈服強度 及規(guī)定非比例延伸強度,應使用不劣于 1級度的 引伸計 g 當測量試樣有較大延伸率性能時,可使用 不劣于 2 級度的 引伸計。
 
  引伸計標距應不小于 10 mm,并置于試樣平行長度的中間部位,建議優(yōu)先采用能測量試樣兩個側(cè) 面伸長的雙圖引伸計。
 
  引伸計伸出加熱裝置外部分的設(shè)計應能防止氣流的干擾,以使環(huán)境溫度的變化對 引伸計的影響減 至zui小。保持試驗機周圍的溫度和空氣流動速度適當穩(wěn)定。
 
  七、加熱裝置
 
  溫度的允許偏差:
 
  加熱裝置應能使試樣加熱到規(guī)定溫度,溫度的允許偏差和溫度梯度見下表
 
  溫度梯度是指由加熱裝置等產(chǎn)生的沿試樣軸向方向存在的固定的溫度差值 .
 
  溫度的允許偏差和溫度梯度表 單位為攝氏度
 
  ≤600       允許偏差±3        溫度梯度3
 
  600~800     允許偏差±4        溫度梯度4
 
  800~1000    允許偏差±5        溫度梯度5
 
  加熱裝置均熱區(qū)應不小于試樣標距長度的兩倍。對于高于1 000℃的試驗,溫度允許偏差應由有關(guān)雙方協(xié)商確定 。
 
  指示溫度t是指在試樣平行長度表面上所測量的溫度.測定各項性能時,均應使溫度保持在
 
  規(guī)定的范圍內(nèi)。
 
  溫度測量裝置:溫度測量裝置的zui低分辨力為 1℃,允許誤差應在土2℃之內(nèi),熱電偶應符合 JIG 141,JJ G 351的要求,應不低于 2 級。 |
 
  溫度測量系統(tǒng)的檢驗
 
  溫度測量系統(tǒng)應在試驗溫度范圍內(nèi)檢驗,檢驗周期不超過 3 個月 ,如果溫度測量 系統(tǒng)能每天自動標定,或過去的連續(xù)檢驗已經(jīng)表明無需調(diào)節(jié)測量裝置均能符合本標準的規(guī)定要求,校驗的周期可以延長,但不得超過 12 個月 。檢驗報告中應記錄誤差 ,應采用相應檢定規(guī)程進行檢驗。
 
  八、試樣的要求:
 
  試樣的形狀與尺寸取 決于金屬產(chǎn)品的形狀和尺寸 。通常從產(chǎn)品、壓制坯或鑄鍵上切取樣坯,機加工 成試樣 。但具有等橫截 面積的產(chǎn)品(型材 、棒材 、線材等)和鑄造試樣(鑄鐵和鑄造非鐵合金)可以不經(jīng)機 加工而進行試驗 試樣橫截面可 以為圓形、方形 、矩形 、圓環(huán)形,在特殊情況下可以為其他形狀 。可以使用平行長度上帶小因臺或凸臺的試樣.凸臺形狀可按引伸計需要設(shè)計上、下兩凸耳寬度中心線間的距離為原始標距.試樣原始標距與原始橫截面積為 L, 比例試樣.通常所使用的比例系數(shù) 是 的值  為 5. 65 。原始標距不小于 15 mm o 當原始橫截面積太 小,以至采用比例系數(shù)為 5. 6 5 時的值不能符合 這一zui小要求時,可以使用較高的值(優(yōu)先用 11. 3)或采用非比例試樣。非比例試樣的原始標距與原始 橫截面織(S,) 無固定關(guān)系。試樣的尺寸公差應符合相應的附錄要求 。
 
九、溫度的測量:
 
  熱電偶測溫端應與試樣表面有良好的熱接觸,并避免加熱體對熱電偶的直接熱輻射 當試樣標距小于50 mm 時,應在試樣平行長度內(nèi)兩端各固定一支熱電偶;標距等于或大于 50 mm,應在平行長度的兩端及中間各固定一支熱電偶,如果從經(jīng)驗中己知加熱爐與試樣的相對位置試樣溫度的變化不超過表2規(guī)定時,熱電偶的數(shù)目可以減少.注:熱電偶測溫端直接固定于加熱裝置內(nèi)時,必須經(jīng)校驗以指示溫度與試樣表面溫度的一致性 ,當其溫度一致時再計保溫時間。
 
  將試樣逐漸加熱至規(guī)定溫度,加熱過程中,試樣的溫度不應超過規(guī)溫度偏差上限,達到規(guī)定溫度后至少保持10 min,然后調(diào)整引伸計零點。
 
  應對試樣無沖擊地施加力,力的作用應使試樣連續(xù)產(chǎn)生變形。試驗力軸線應與試樣軸線一致,以使試樣標距內(nèi)的彎曲或扭轉(zhuǎn)減至zui小。
 
  十、試驗結(jié)果的處理:
 
  拉伸試驗測定的性能結(jié)果數(shù)值應按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要求進行修約,如未規(guī)定具體要求,應按照表5的要求進行修約,修約的方法按照GB/T8170
 
十一:試驗報告的出具:
 
  1、本標準號GB/T4338-2006
 
  2、試樣標識
 
  3、材料名稱牌號
 
  4、試樣類型
 
  5、試驗溫度
 
  6、測試性能結(jié)果
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